Новости ООО"Форминг Технолоджи"

Овализация в процессе гибки труб

Овализация (сплющивание) трубы

Овализация — это дефект, возникающий при гибке труб, когда поперечное сечение трубы после изгиба приобретает овальную или эллиптическую форму вместо идеально круглой. Такое изменение формы может привести к ухудшению эксплуатационных характеристик трубы, включая гидравлические свойства, прочность и надёжность соединений.

Влияние овализации

1. Снижение пропускной способности

Овализация уменьшает площадь проходного сечения трубы, что приводит к уменьшению объёма перекачиваемой среды. Это особенно критично в системах, где требуется высокая пропускная способность (например, в трубопроводах для воды, пара, газа).

2. Уменьшение жёсткости

При овализации снижается момент инерции сечения трубы относительно нейтральной оси. Это уменьшает общую жёсткость конструкции и делает трубу более уязвимой к деформациям под нагрузкой.

3. Снижение прочности и усталостной прочности

В зоне изгиба возникают концентрации напряжений, что снижает общую прочность трубы. Также уменьшается усталостная прочность — способность выдерживать многократные циклы нагрузок без разрушения.

4. Повышение склонности к коррозии

Неравномерное распределение напряжений и изменение формы сечения могут привести к образованию трещин и зон повышенной коррозии, особенно в агрессивных средах.


Причины возникновения овализации

1. Неравномерное распределение усилий при гибке

При гибке труб внешние слои растягиваются, а внутренние — сжимаются. Если усилия распределены неравномерно, это может привести к сплющиванию трубы.

2. Чрезмерное усилие при гибке

Слишком высокое усилие может вызвать пластическую деформацию стенок трубы, что приводит к овализации.

3. Недостаточная поддержка стенок трубы

Отсутствие должной поддержки во время гибки (например, при отсутствии дорнов или направляющих) приводит к сплющиванию трубы.

4. Неправильно подобранный инструмент

Использование дорнов или шаблонов с неподходящими размерами (например, слишком большой диаметр дорна) может вызвать овализацию.

5. Несоответствие материала требованиям гибки

Материал трубы должен обладать достаточной пластичностью и прочностью. Если материал не подходит для гибки, он может деформироваться.

6. Слишком малый радиус изгиба

При изгибе трубы с радиусом, меньшим допустимого, увеличивается риск овализации из-за высоких концентраций напряжений.


Методы предотвращения овализации

1. Оптимизация параметров гибки

- Точный расчёт размеров заготовки.

- Подбор оптимального радиуса гибки с учётом физических свойств материала и требований проекта.

- Учёт температурных условий (при холодной или горячей гибке).

2. Использование специализированного оборудования

- Применение дорновых трубогибов, обеспечивающих внутреннюю поддержку стенок трубы.

- Использование гидравлических или механических трубогибов с возможностью регулирования усилий.

- Равномерное распределение давления по всей длине трубы.

3. Соблюдение плавности процесса гибки

- Гибка должна выполняться медленно и равномерно, без резких рывков.

- Это помогает избежать концентрации напряжений и локальных деформаций.

4. Точное крепление заготовки

- При работе на трубогибе деталь должна плотно прилегать к оснастке.

- Использование центровочных устройств и фиксаторов.


Методы устранения овализации

1. Калибровочные инструменты

- Применяются для восстановления круглой формы сечения трубы.

- Инструменты могут быть механическими или гидравлическими.

2. Гидравлические расширители

- Устройства, которые расширяют трубу изнутри, восстанавливая её форму.

- Особенно эффективны при небольшой степени овализации.

3. Повторная гибка с корректировкой параметров

- В случае значительной овальности может потребоваться повторная гибка с изменёнными параметрами (например, увеличенным радиусом изгиба или скорректированной оснасткой).


Нормы и контроль овализации

- Допустимая степень овализации зависит от назначения трубы и требований конкретного проекта.

- В некоторых случаях небольшая овальность может быть допустимой, если она не влияет на функциональность изделия.

- Контроль овализации осуществляется с помощью коэффициента овальности, который рассчитывается по формуле:
или
2025-07-15 14:40