Наша компания поставляет станки для формовки концов труб, предназначенные для изменения и улучшения их геометрии. Эти станки широко применяются в различных отраслях, включая автомобильную, мебельную, машиностроительную и авиационную промышленность.
Основные операции, выполняемые на таких станках: - раздача: увеличение диаметра конца трубы для соединения; - редуцирование: уменьшение диаметра конца трубы для соединения; - шлицевание: пробивка пазов-освобождений на конце трубы, используемых для соединения с помощью хомутов; - фасонная формовка: зажим заготовки в специальный штамп с последующим приданием окончательной формы концам трубы при помощи фасонного пуансона; - запрессовка и обжатие: операции сборки узлов из труб.
Основные особенности наших станков: - оснащены программируемыми логическими контроллерами (ПЛК) и сенсорными экранами — просты в эксплуатации («user-friendly»). Обеспечивают удобную, интуитивную и гибкую настройку; - используются высокоточные линейные направляющие для плавного и точного перемещения; - оснащены различными формовочными матрицами и пуансонами, подходящими для операций раздачи, редуцирования и других видов индивидуальной формовки концов труб; - имеют гидравлическую систему охлаждения, обеспечивающую стабильную работу оборудования при длительных операциях и высокой температуре. Используются европейские электро- и гидро-компоненты — надежные и простые в управлении. - зажимной цилиндр — автоматическая зажимная конструкция, долговечная и надежная; - возможность настройки пресс-форм под конкретные фитинги и концевую арматуру заказчика; формы могут использоваться для редуцирования, раздачи или высадки; - возможность использования до 6-ти формовочных станций на одном станке; - есть возможность одновременной обработки двух концов одной трубы; - высокая эффективность за счет: серводвигателей; гидравлической системы с поддержанием постоянной температуры; энергосбережения; высокой надежности и скорости работы.